探傷基礎(chǔ)知識(shí)

1了解情況、什么是無(wú)損探傷/無(wú)損檢測(cè)？
答：(1)無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下技術研究，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段重要的。 
(2)無(wú)損檢測(cè)：NondestructiveTesting（縮寫 NDT）

2、常用的探傷方法有哪些結論？
答：無(wú)損檢測(cè)方法很多據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析和諧共生，認(rèn)為可分為六大類約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見的有以下幾種：
常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有：
－超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing（縮寫 UT）適應性強；
－射線檢測(cè) Radiographic Testing（縮寫 RT）技術交流；
－磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；
－滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing （縮寫 PT）拓展；
－渦流檢測(cè)Eddy current Testing（縮寫 ET）創造更多；

非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有：
－聲發(fā)射Acoustic Emission(縮寫 AE)；
－泄漏檢測(cè)Leak Testing（縮寫 UT）不斷進步；
－光全息照相Optical Holography工藝技術；
－紅外熱成象Infrared Thermography；
－微波檢測(cè) Microwave Testing

3規模、超聲波探傷的基本原理是什么近年來？

答：　超聲波探傷儀的種類繁多，但在實(shí)際的探傷過程發展目標奮鬥，脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用的*為廣泛通過活化。一般在均勻的材料中落地生根，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致健康發展，由反射定理我們知道有效保障，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會(huì)發(fā)生反射，反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向長效機製、大小有關(guān)講實踐。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。

目前便攜式的脈沖反射式超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的奮戰不懈，所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測(cè)材料中的傳播時(shí)間或者傳播距離市場開拓，縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如有所增加，在一個(gè)鋼工件中存在一個(gè)缺陷各項要求，由于這個(gè)缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個(gè)不同介質(zhì)之間的交界面越來越重要的位置，交界面之間的聲阻抗不同新技術，當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個(gè)界面之后，就會(huì)發(fā)生反射(見圖1)順滑地配合，反射回來(lái)的能量又被探頭接受到深入，在顯示屏幕中橫坐標(biāo)的一定的位置就會(huì)顯示出來(lái)一個(gè)反射波的波形，橫坐標(biāo)的這個(gè)位置就是缺陷在被檢測(cè)材料中的深度前沿技術。這個(gè)反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同基礎，反映了缺陷的性質(zhì)。

4多種方式、超聲波探傷與X射線探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)對外開放？
答：超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短深入交流研討、成本低資料、靈活方便、效率高關註度，對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)橫向協同；缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類敢於挑戰、對(duì)缺陷沒有直觀性不斷創新；超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。

5讓人糾結、超聲波探傷的主要特性有哪些規模？
答：（1）超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性基石之一，如遇到缺陷優化上下，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí)能力建設，則超聲波在缺陷上反射回來(lái)，探傷儀可將反射波顯示出來(lái)生產體系；如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí)，聲波將繞過射線而不能反射很重要；
（2）波聲的方向性好能力和水平，頻率越高，方向性越好異常狀況，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射研究，易于確定缺陷的位置。
（3）超聲波的傳播能量大應用創新，如頻率為1MHZ（100赫茲）的超生波所傳播的能量提高，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬(wàn)倍。

6的特性、超生波探傷板厚14毫米時(shí)交流，距離波幅曲線上三條主要曲線的關(guān)系怎樣？
答：測(cè)長(zhǎng)線 Ф1 х 6 －12dB
定量線 Ф1 х 6 －6dB
判度線 Ф1 х 6 －2dB

7提供堅實支撐、用超生波探傷時(shí)還不大，底波消失可能是什么原因造成的？
答：（1）近表表大缺陷信息化技術；（2）吸收性缺陷發揮作用；（3）傾斜大缺陷；（4）氧化皮與鋼板結(jié)合不好逐步顯現。
8銘記囑托、簡(jiǎn)述超生波探傷中，超生波在介質(zhì)中傳播時(shí)引起衰減的原因是什么自動化裝置？
答：（1）超聲波的擴(kuò)散傳播距離增加示範，波束截面愈來(lái)愈大，單位面積上的能量減少開展攻關合作。
（2）材質(zhì)衰減一是介質(zhì)粘滯性引起的吸收製度保障；二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。

9逐步改善、試塊的主要作用是什么意見征詢？
答：（1）校驗(yàn)靈敏度；（2）校準(zhǔn)掃描線性大大提高。

10的必然要求、用超生波對(duì)餅形大鍛件探傷，如果用底波調(diào)節(jié)探傷起始靈敏度對(duì)工作底面有何要求取得了一定進展？
答：（1）底面必須平行于探傷面完善好；
（2）底面必須平整并且有一定的光潔度大面積。

11．超聲波探傷選擇探頭K值有哪三條原則？
答：（1）聲束掃查到整個(gè)焊縫截面問題分析；
（2）聲束盡量垂直于主要缺陷培養；
（3）有足夠的靈敏度。

12更加完善、超聲波探傷儀主要有哪幾部分組成形式？
答：主要有電路同步電路、發(fā)電路支撐作用、接收電路日漸深入、水平掃描電路、顯示器和電源等部份組成同時。

13互動式宣講、發(fā)射電路的主要作用是什么？
答：由同步電路輸入的同步脈沖信號(hào)模式，觸發(fā)發(fā)射電路工作自動化，產(chǎn)生高頻電脈沖信號(hào)激勵(lì)晶片，產(chǎn)生高頻振動(dòng)通過活化，并在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生超聲波落地生根。

14、超聲波探傷中健康發展，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么有效保障？
答：晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙，會(huì)使超聲波完全反射長效機製，造成探傷結(jié)果不準(zhǔn)確和無(wú)法探傷講實踐。

15．JB1150－73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的判別缺陷的三種情況是什么？
答：（1）無(wú)底波只有缺陷的多次反射波奮戰不懈。
（2）無(wú)底波只有多個(gè)紊亂的缺陷波改革創新。
（3）缺陷波和底波同時(shí)存在。

16．JB1150－73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的距離――波幅曲線的用途是什么取得顯著成效？
答：距離――波幅曲線主要用于判定缺陷大小新模式，給驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)它是由判廢線、定量線不容忽視、測(cè)長(zhǎng)線三條曲線組成組織了；
判廢線――判定缺陷的*大允許當(dāng)量；
定量線――判定缺陷的大小說服力、長(zhǎng)度的控制線搶抓機遇；
測(cè)長(zhǎng)線――探傷起始靈敏度控制線。

17．什么是超聲場(chǎng)？
答：充滿超聲場(chǎng)能量的空間叫超聲場(chǎng)全面闡釋。

18．反映超聲場(chǎng)特征的主要參數(shù)是什么非常激烈？
答：反映超聲場(chǎng)特征的重要物理量有聲強(qiáng)、聲壓聲阻抗引人註目、聲束擴(kuò)散角領域、近場(chǎng)和遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)。

19．探傷儀*重要的性能指標(biāo)是什么探索創新？
答：分辨力帶來全新智能、動(dòng)態(tài)范圍、水平線性新產品、垂直線性、靈敏度橋梁作用、信噪比長遠所需。

20．超聲波探傷儀近顯示方式可分幾種？
答：（1）A型顯示示波屏橫座標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間（或距離）縱座標(biāo)代表反射回波的高度讓人糾結；（2）B型顯示示波屏橫座標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間（或距離）規模，這類顯示得到的是探頭掃查深度方向的斷面圖；（3）C型顯示儀器示波屏代表被檢工件的投影面基石之一，這種顯示能繪出缺陷的水平投影位置聯動，但不能給出缺陷的埋藏深度。

21．超聲波探頭的主要作用是什么共同努力？
答：1行業內卷、探頭是一個(gè)電聲換能器，并能將返回來(lái)的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖逐漸完善；2的過程中、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當(dāng)改變探頭入射角或改變超聲波的擴(kuò)散角時(shí)廣泛關註，可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性促進進步，提高分辨率；3優勢領先、實(shí)現(xiàn)波型轉(zhuǎn)換迎來新的篇章；4、控制工作頻率推動並實現；適用于不同的工作條件薄弱點。

22．為什么要加強(qiáng)超波探傷合錄和報(bào)告工作？
答：任何工件經(jīng)過超聲波探傷后信息化，都必須出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證形勢，一份正確的探傷報(bào)告，除建立可靠的探測(cè)方法和結(jié)果外取得明顯成效，很大程度上取決于原始記錄和*后出據(jù)的探傷報(bào)告是非常重要的約定管轄，如果我們檢查了工件不作記錄也不出報(bào)告數據，那么探傷檢查就毫無(wú)意義。

23．無(wú)損檢測(cè)有哪些應(yīng)用

應(yīng)用時(shí)機(jī)：設(shè)計(jì)階段發揮；制造過程顯著；成品檢驗(yàn)；在役檢查開放以來。

應(yīng)用對(duì)象：各類材料（金屬占、非金屬等）；各種工件（焊接件提供了有力支撐、鍛件激發創作、鑄件等）；各種工程（道路建設(shè)進一步意見、水壩建設(shè)增幅最大、橋梁建設(shè)、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等）生產能力。

24．超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描線的調(diào)整有哪幾種方法標準？
答：有水平定位儀、垂直定位堅持好、聲程定位三種方法

25．在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類即將展開？怎樣進(jìn)行分類？
答：在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷 分成三類：點(diǎn)狀缺陷習慣、線狀缺陷充足、面狀缺陷。
在分類中把長(zhǎng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷導向作用；一般不測(cè)長(zhǎng)方案，小于10mm的缺陷按5mm計(jì)。把長(zhǎng)度大于10mm的缺陷叫線狀缺陷十大行動。把長(zhǎng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷左右。

26．超聲波試塊的作用是什么？
答：超聲波試塊的作用是校驗(yàn)儀器和探頭的性能綜合措施，確定探傷起始靈敏度可靠保障，校準(zhǔn)掃描線性。

27．什么是斜探頭折射角β的正確值設計標準？
答：斜探頭折射角的正確值稱為K值開展，它等于斜探頭λ射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應(yīng)深度的比值。

28．當(dāng)局部無(wú)損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如何辦發揮重要帶動作用？
答：應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向或可疑部位作補(bǔ)充射線探傷意向。補(bǔ)充檢查后對(duì)焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對(duì)該焊縫應(yīng)全部探傷。

29．超聲波探傷儀中同步信號(hào)發(fā)生器的主要作用是什么？它主要控制哪二部分電路工作形式？
答：同步電路產(chǎn)生同步脈沖信號(hào)置之不顧，用以觸發(fā)儀器各部分電路同時(shí)協(xié)調(diào)工作，它主要控制同步發(fā)射和同步掃描二部分電路數字化。

30．無(wú)損檢測(cè)的目地方便？
答：1、改進(jìn)制造工藝各領域；2應用領域、降低制造成本；3進行培訓、提高產(chǎn)品的可能性發展機遇；4、保證設(shè)備的**運(yùn)行法治力量。

31.超探儀的作用及主要應(yīng)用行業(yè)

超探儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器服務體系，它能夠快速便捷、無(wú)損傷搶抓機遇、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（焊縫、裂紋新體系、夾雜投入力度、折疊、氣孔不難發現、砂眼等）的檢測(cè)貢獻法治、定位、評(píng)估和診斷發展需要。既可以用于實(shí)驗(yàn)室攻堅克難，也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。本儀器能夠廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)顯示、鋼鐵冶金業(yè)雙向互動、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制的領(lǐng)域設計能力，也廣泛應(yīng)用于航空航天品牌、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役**檢查與壽命評(píng)估更為一致。它是無(wú)損檢測(cè)行業(yè)的必備儀器

編號(hào)	應(yīng)用行業(yè)
1	電力
2	鍋爐與壓力容器
3	機(jī)械
4	鋼鐵工業(yè)
5	鋼結(jié)構(gòu)
6	石油
7	化工
8	鐵路
9	航天航空
10	船舶
11	管道
12	高校
13	永磁
14	科研院所
15	**
16	陶瓷

32.有關(guān)超聲波探傷的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

超聲波探傷國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有：

1等形式、QB/T 12604.1–90 無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ) 超聲檢測(cè)
2、JB/T 10061-1999 A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件
3研究與應用、JJG 746-91 超聲探傷儀 中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程

33.斜探頭K值與角度的對(duì)應(yīng)關(guān)系

NO.	K值	對(duì)應(yīng)角度
1	K1	對(duì)應(yīng)45度
2	K1.5	對(duì)應(yīng)56.3度
3	K2	對(duì)應(yīng)63.4度
4	K2.5	對(duì)應(yīng)68.2度
5	K3	對(duì)應(yīng)71.6度

34.焊縫探傷超聲波探頭的選擇方案參考 

編號(hào)	被測(cè)工件厚度	選擇探頭和斜率	選擇探頭和斜率
1	4—5mm	6×6K3	不銹鋼：1.25MHz 鑄鐵：0.5—2.5MHz 普通鋼：5MHz
2	6—8mm	8×8K3
3	9—10mm	9×9K3
4	11—12mm	9×9K2.5
5	13—16mm	9×9K2
6	17—25mm	13×13K2
7	26—30mm	13×13K2.5
8	31—46mm	13×13K1.5
9	47—120mm	13×13(K2—K1)
10	121—400mm	18×18(K2—K1) 20×20(K2—K1)

注:以上方案僅作參考,各企業(yè)可視具體情況稍作改動(dòng).

35.探頭型號(hào)表

注：下表所列探頭型號(hào)僅供探傷時(shí)參考

產(chǎn)品名稱	頻率（MHZ）	晶片面積（mm2）	說明
直探頭（硬保護(hù)膜）	0.5～10	Φ8 Φ10 Φ14 Φ20 Φ24Φ30
直探頭（軟保護(hù)膜）	0.5～5	Φ10 Φ14 Φ20 Φ24
雙晶片直探頭	2.5～5	10×12×2Φ14×2Φ20×2	F5 F10 F15 F20 F30
斜探頭	1～5	9×9 8×810×12Φ14 12×1514×1613×13Φ20	30o40o50oK1 K1.5 K2 K2.5 K3
斜探頭	1～5	18×18
雙晶片斜探頭	2.5 5	8×8×2 10×12×2	K1 K2K3 F10 F20 F30
表面波探頭	2.5 5	9×9 10×12 13×13	HB-50
回波探頭
小角管探頭	2.5 5	Φ14 Φ20
小角管探頭	5	6×6 5×7	K1 K2 K2.5 K3
小角管探頭	5	雙晶曲面片
板波探頭	1～5	20×20? 30×30	入射角由用戶定
爬波探頭	1～5
薄波探頭	5		可檢測(cè)5MM以下薄板
可變角探頭	2.5 5	10×10	角度可變范圍0o～90o
液浸式探頭	1～5	Φ10 Φ12 Φ14 Φ20
充水探頭	1～5	Φ14 Φ20
雙晶充水探頭	1～5	Φ14 Φ20	交距由用戶定
液浸聚焦探頭	1～5	Φ14 Φ20	點(diǎn)聚焦線聚焦
接觸式聚焦直探頭	2.5? 5	Φ14 Φ20	焦距10～60
接觸式聚焦斜探頭	2.5? 5	Φ14 Φ20	焦距10～60
常規(guī)測(cè)厚探頭	1～5
小徑管測(cè)厚探頭	1～5	Φ8
中溫測(cè)厚探頭	1～5		上限300℃
高溫測(cè)厚探頭	1～5		上限500℃
深水探頭	1～5		用于水下超聲探傷